Neergeslagen silicium (SiO2) gebruikt bij schilderen en coaten
Het geprecipiteerde silica wordt gewoonlijk wit carbonzwart genoemd, ook gehydrateerd kiezelzuur en licht silica genoemd. De chemische expressie wordt over het algemeen geschreven als SiO2. Het uiterlijk is amorf poeder met een hoge dispersie in wit, en het wordt ook verwerkt tot korrelig als handelsartikel. De verhouding is 2,319 tot 2,653 en het smeltpunt is 1750. Onoplosbaar in water en de meeste zuren zal het fijne aggregaten worden na het absorberen van vocht in de lucht. Het kan worden opgelost in natriumhydroxide en fluorwaterstofzuur. Voor andere chemische stoffen stabiel, hoge temperatuur, geen ontleding, geen verbranding. Het heeft een hoge elektrische isolatie, een poreus karakter, een groot inwendig oppervlak, waterabsorptie en onschadelijkheid. CAS NO: 7631-86-9.
Wit roetzwart heeft thixotrope eigenschappen en een kleine hoeveelheid silica wordt aan de coating toegevoegd om de druppelafzetting te elimineren. In onverzadigde polyestercoatings, zolang 0.5 ~ 2% concentratie van wit koolstofzwart wordt toegevoegd, kan de deklaag op het verticale oppervlak met een laag worden bedekt telkens als 500g / m2 geen druppeltjes en rimpels veroorzaakt. Het toevoegen van silica aan pigmenten kan niet alleen voorkomen dat pigmenten neerslaan, maar ook de adsorptie van pigmenten en kleurstoffen verbeteren en hun dispergeerbaarheid verbeteren. Indien gebruikt als een emulsiebekledingsvulstof, kan de thermische stabiliteit worden verbeterd. Om aan de eisen van witte verf en inktmatten te voldoen, hebben we speciale mattenagenten in het buitenland ontwikkeld en geproduceerd. Wanneer nitrovernissen en soortgelijke coatings neergeslagen wit carbonzwart lichteliminatiemiddel bevatten, kan dit de niet-neerslagprestaties van de verf verbeteren en kan de verf gemakkelijk dispergeren, slechts een kleine hoeveelheid verdikkingseffect, goede suspensie, uitstekende lichtuitdoving, hoge transparantie en goede slijtvastheid. De drukinkt voegde 0,5% wit koolstofzwart toe, het drukeffect is goed, kan de invloed van de niet-gedispergeerde inktpenetratie elimineren, de wasbaarheid van het drukmateriaal verbeteren en de glans van de kleur vergroten.