Wat zijn de belangrijkste indicatoren vansilica voor coating?
Wat zijn de belangrijkste indicatoren van silica voor coating? Het gebruik van siliciumdioxide in architecturale coatings omvat architecturale coatings voor technische constructies, voertuigen, locomotieven en schepen, en het wordt ook gebruikt als kleurpasta in donkergrijze en andere kleuren van verfcoatings. Silica is een onmisbare zwarte pasta in de coatingindustrie vanwege de hoge helderheid en kleuring en de stabiele prijs. Tegenwoordig zal de overgrote meerderheid van architecturale coatings silica gebruiken als een product van architecturale coatings.
1, Silica fotometrie
Helderheid is de primaire indexwaarde van silica voor coating. Wanneer het wordt gebruikt voor het kleuren van grijszwarte bouwverf, zoals grijszwarte autolak, wordt gespecificeerd dat hoe hoger de helderheid van silica die gewoonlijk wordt gebruikt, hoe beter. Wanneersiliciumdioxidewordt gebruikt als kleur, de melanine is te hoog en de hoeveelheid is te klein, wat heel gemakkelijk kleurafwijkingen kan veroorzaken van verf- en coatingproducten met verschillende batchnummers. Daarom wordt gespecificeerd om siliciumdioxide met een lagere helderheid te gebruiken.
2, kleurende kracht van silica
Kleursterkte (verven druksterkte) is het verfvermogen van silica wanneer melkwitte of kleurrijke kleurpasta wordt gemengd met silica. Dat wil zeggen, siliciumdioxide verbetert de lichtabsorptie-efficiëntie van het gemengde materiaalsysteem. Dit wordt gekenmerkt door de verhouding van silica tot kleur en de kenmerken van de silicaprovincie. Wanneer de verhouding vaststaat, is het verfvermogen van een bepaalde silica de kleurende druksterkte, die kleurkracht wordt genoemd op het gebied van architecturale coatings.
Wanneer de deeltjesgrootte van siliciumdioxide laag is, is de kleurkracht hoog. Wanneer de deeltjesgrootte echter kleiner is dan 20 nm, zal de kleurcapaciteit niet toenemen of zelfs afnemen.
3, Kiezelzuurkleur
"Silicadeeltjes" De weerkaatsing van licht, die afneemt naarmate de deeltjesgrootte kleiner wordt, zal de kleur blijven aantasten. De lichtblauwe fase wordt gevormd door de grijszwarte kleuring van het oppervlak met fijnkorrelig silica, wat het visuele effectbeeld met hoge verzadiging verder kan verbeteren. Kleuren met grofkorrelige silica zal resulteren in zongzi-kleur.
Naast de deeltjesgrootte zal de structuur van siliciumdioxide ook de kleur schaden. Siliciumdioxide met een hogere structuur en siliciumdioxide met grovere deeltjes veroorzaken soortgelijke schade.
4, Kiezelzuurglans
Wanneer de deeltjesgrootte van siliciumdioxide afneemt of de structuur verbetert, neemt de resterende olieabsorptie van siliciumdioxide toe, wat de viscositeit van de architecturale coating zal verhogen. Bij dezelfde concentratiewaarde siliciumdioxide neemt de willekeurige verf (chemische coatingstoffen) op het coatingoppervlak af, waardoor de glans afneemt. Wanneer de zuurstoffunctionele groep of vluchtige stof in de oppervlaktelaag toeneemt, neemt de smering van siliciumdioxide in het verbindende materiaal toe, neemt de viscositeit af en is het coatingoppervlak vrij van verf, zodat de glans kan toenemen.
5, Kiezelzuurverspreiding en verspreidingsbetrouwbaarheid
De grootte van siliciumdioxide-aggregaat voor coating ligt over het algemeen tussen 20 en honderden nanometers. Het is niet gemakkelijk om in verf te verspreiden. De verspreiding van siliciumdioxide in verf verstoort de eigenschappen van architecturale coatings enorm. Ook wanneer siliciumdioxide wordt gebruikt in bouwcoatings, vooral wanneer gemengd met andere kleurpasta's zoals titaniumdioxide, vanwege de verschillende dichtheid, aggregaatporiegrootte, uiterlijk en oppervlakte-chemische eigenschappen, is siliciumdioxide heel gemakkelijk om de toestand van hellend te veroorzaken plaatbezinkingstank, dat wil zeggen, brengt de verspreidingsbetrouwbaarheid van bouwcoatings in gevaar.